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亮退火爐氫氣回收循環利用系統

時間:2014/3/25 17:31:42  字體:
 

亮退火爐氫氣回收循環利用系統

(一)背景技術

目前,光亮退火爐用保護氣主要為純氫氣或富氫氣,并且尾氣基本上直接燃燒掉或對大氣排空,還有一部分廠家回收也僅僅是將一部分氣當做燃燒氣進行燃燒回收熱量。這樣不僅浪費了能量,并且很不安全。

光亮退火爐,一般通入的保護氣為純氫氣或者75%氫與25%氮氣混合氣(以下簡稱保護氣)。要求退火的產品從進入罩式爐到成品出爐一般要2472小時,除了剛開始裝爐及退火結束出爐抽真空或者置換氣體通氮氣外,其他時間都通保護氣,保護氣的氣量一般為1220Nm3/h,這部分保護氣實際在運行過程中實際損耗氣只有5%左右,其余保護氣直接燃燒掉或對大氣排空。

因此,設計開發一種能夠將浪費的大部分保護氣進行回收利用的設備及工藝,具有重要的意義。

本氫氣回收系統的目的:

是克服現有技術存在的不足,提供一種鐘罩式光亮退火爐保護氣回收循環利用工藝及其裝置,實現將保護氣進行回收處理凈化并且再作為保護氣進入退火爐循環利用。

光亮退火爐保護氣回收循環利用裝置客戶案例:

(純氫,循環量300N3/h,純氣240N3/h

光亮退火爐保護氣回收循環利用裝置的特征:在鐘罩式光亮退火爐群的回流保護氣出氣口端布置有冷卻冷凝器,冷卻冷凝器的出氣口端設置有汽水分離器,汽水分離器的出氣口端連接前級緩沖罐,前級緩沖罐的出氣口端與羅茨鼓風機的進口相連,羅茨鼓風機的出口連接吸油器,吸油器的出氣口端連接除氧器,除氧器的出氣口端依次布置有冷卻器和冷凝器,冷凝器的出氣口端經過汽水分離器連接吸附再生式干燥裝置,吸附再生式干燥裝置的純氣出口端連通后級緩沖罐,后級緩沖罐接入至鐘罩式光亮退火爐群,吸附再生式干燥裝置的再生氣排氣口連接至冷卻冷凝器的進氣口端。

光亮退火爐保護氣回收循環利用工藝及其裝置鐘罩式光亮退火爐群的回流保護氣經冷卻冷凝器進行油和氣的冷卻冷凝,冷凝冷卻后的保護氣進入汽水分離器除去大部分的水和油,經過冷卻除水除油后的保護氣進入前級緩沖罐,保護氣經過前級緩沖罐緩沖后通過羅茨鼓風機進行增壓,增壓后的保護氣經過吸油器吸油和除氧器除氧,除氧器反應生成水放出熱量,保護氣再由冷卻器冷卻和冷凝器除水,冷卻除水后的保護氣進入汽水分離器分離掉水,保護氣再進入吸附再生式干燥裝置進行深度除水并去除雜質,純氣經后級緩沖罐減壓穩壓后供給鐘罩式光亮退火爐群。實現將鐘罩式光亮退火爐群的回流保護氣進行回收凈化,且再作為保護氣進入退火爐循環利用。

光亮退火爐保護氣回收循環利用工藝,特點是:鐘罩式光亮退火爐群的回流保護氣經冷卻冷凝器進行油和氣的冷卻冷凝,冷凝冷卻后的保護氣進入汽水分離器除去大部分的水和油,經過冷卻除水除油后的保護氣進入前級緩沖罐,保護氣經過前級緩沖罐緩沖后通過羅茨鼓風機進行增壓,增壓后的保護氣經過吸油器吸油和除氧器除氧,除氧器反應生成水放出熱量,進而保護氣再由冷卻器冷卻和冷凝器除水,冷卻除水后的保護氣進入汽水分離器分離掉水,最后,保護氣再進入吸附再生式干燥裝置進行深度除水并去除雜質,純氣經后級緩沖罐減壓穩壓后供給鐘罩式光亮退火爐群。上述的鐘罩式光亮退火爐保護氣回收循環利用工藝,其中,所述羅茨鼓風機將保護氣增壓到1049Kpa,保護氣的溫度上升2080℃。

氫氣回收,焦爐煤氣制氫氣,罩式退火爐保護氣回收的詳細描述:

光亮退火爐保護氣回收循環利用工藝及其裝置,克服現有技術存在的不足,提供一種鐘罩式光亮退火爐保護氣回收循環利用工藝及其裝置,實現將保護氣進行回收處理凈化并且再作為保護氣進入退火爐循環利用。從而,避免了保護氣直接燃燒掉或對大氣排空,大大節省了能源,適應節能減排發展方向,經濟效益和社會效應顯著,堪稱是具有新穎性、創造性、實用性的好技術。

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